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如果出现浅网色(即高光部分油墨)难以转移，可以适当调小刮墨刀与凹版的夹角，并降低油墨的印刷黏度，缩短版滚筒与压印胶辊的接触点和版滚筒与刮墨刀接触点之间的距离。??

　　4、版滚筒宜在室内保存，建立单独存版屋，要保持室内干燥、通风，保持室内常温，湿度应在65%以下，版滚筒附近不宜放置酸、碱等腐蚀性物品，防止镀铬层被腐蚀。

　　5、印刷完毕，

问题1：堵版

　　在水性油墨使用过程中，堵版是容易出现的问题，主要是因为凹印水性油墨复溶性差，因此一旦操作不当，就极易产生堵版。而堵版又会引发一系列印品质量问题，如印品表面出现、小文字缺笔断画、墨色不均、漏底等现象。堵版的产生原因及解决办法如下。

　　(1)间断性停机停版，油墨因稀释剂挥发而干固在网穴中。此时，需采用工具和清洗剂清洗印版，必要时需拆除印版，采用(醋酸乙酯)来清洗。因此，在间断性停机时，建

(5)牵引辊的夹紧力不均匀，松紧不一：适当调整夹紧力，使辊面上的夹紧力均匀分布。

　　(6)收卷张力不恒定：调节收卷摩擦盘摩擦力的大小，保证收卷张力恒定。

　　(7)机头安装不平：校正机头的水平度。

　　(8)泡管外界的气流不稳定：在泡管周围拦屏风，保持泡管周围气流的稳定。

　　14.收卷不平

　　(1)薄膜厚度不均匀：调整薄膜厚度。

　　(2)冷却不足或不均匀：加强冷却及调整风环的风量。

　　(3)牵引官夹紧力不均匀，薄膜跑偏：调整夹紧力，使辊面上的夹紧力均匀一致。

　　(4)泡管中的空气夹带到膜片中，造成皱折：调整夹亘的夹紧力，排除膜管内气体。

　　15.薄膜开口性不良

　　(1)机身及机头温度太高：适当降低。

　　(2)牵引辊夹紧力太大或牵引速度太快，冷却不良：调小夹紧力或降低牵引速度。

反之，则加入挥发快的溶剂（如74－91塑料薄膜快干稀薄剂）。用）。但千万要注意加入量要适当，以免影响印件的干燥。

塑料薄膜凹版印刷用的溶剂，以醇类为主，配以苯类。

总之，力求油墨中的有剂在收卷之前得到彻底挥发。适当减慢车速，加大风量。薄膜印刷后，松散地收放在铁丝编织筐内，使墨层得以继续通风干燥，固化后再行分切、制袋、薄膜印刷制袋后，经包扎，竖放在纸箱内，减少膜表面之间的压力。