海北防潮自立袋供应商量大从优「多图」

1.引膜困难

　　(1)机头温度控制不当：应适当调整机头温度。

　　(2)口模出料不均匀：应调整口模间隙的同时适当调节机头连接器温度。

　　(3)熔料中含有焦料杂质：净化原料及清理机头和螺杆。

　　(4)挤出工艺条件控制不当：应适当调整工艺条件。

　　2.泡管歪斜

　　(1)机身及口模温度太高：适当降低。

　　(2)机头连接器温度太高：适当降低。

　　(3)口模出料不均匀，薄膜厚薄不均：适当调整口模间隙及机头连接器温度。

　　3.泡管呈芦形

八、印迹边缘不光洁、底色有斑点

原因：油墨黏度过低，溶剂使用过量。

对策：添加新墨，提高黏度。

九、印层起橘皮状斑纹

原因：油墨干燥过快，浓度过淡，流平性差，触变性大，有静电，印速过慢。

对策：找出原因，采取对应措施。

十、印层有刮痕

原因：导向辊擦伤，油墨中混有砂粒，不平，与印版角度不恰当。

对策：对应处理。

十一、色调单薄

原因：（1）油墨色彩单薄：（2）色光反射差。

对策：（1）调整墨性；（2）表印先用白墨铺设底色，而后再按序套色。里印，层次版先套印三原色，后铺设底色。

十二、咬色

在套印中，第二色油墨粘拉掉色油墨。

原因：第色印后墨层未能彻底干燥，第二色压力又大，或机速太快，或冷热风不良，基材印刷适性差，皆可引起咬色。

再是添加的各种有机颜料色母、钛白色母等；这些品种繁杂，成分各异的助剂也是造成异味的主要因素之一，这些助剂在加热时都会产生许多挥发物质导致挤出复合薄膜产生异味。另外有些助剂与塑料树脂发生反应的产物也会产生的异味。

【塑料老化产生的异味】

各种塑料树脂或复合好的薄膜，如果存放时间过久，在空气中的氧气、臭氧、水分，在紫外线的作用下引起分解氧化，使材料老化产生异味。另外，塑料材料中的助剂也和塑料树脂本身一样，在氧气和紫外线作用下引起氧化，产生异味。

【减少异味产生的措施】

对于挤出复合薄膜主要要采取措施控制以下几种影响的异味：树脂选择、树脂分解及助剂的析出。