密封性好食品包装袋生产厂家可量尺定做「倍特包装材料」

(1)机头或机头连接器温度太高：适当降低。但温度不能太低，否则，仍会产生接缝线。

　　(2)芯棒部位有焦料粘附。应修改芯棒部位的形状，使其圆滑过渡。

　　(3)机头机构设计不合理。应修改机头设计。

　　8.透明度不良

　　(1)机身或机头温度太低：适当提高。

　　(2)泡管冷却不足：提高冷却系统的冷却效率，加大风环的风压及风量，也可适当降低挤出速度。

　　9.薄膜中有焦粒或白点

　　(1)原料中混入杂质：筛除杂质，净化原料。

　　(2)过滤网：更换过滤网。

　　(3)熔料过热分解：清理机头及螺杆，并适当降低成型温度。

　　10.薄膜中有僵块

　　(1)过滤网被顶破：更换过滤网。

　　(2)成型温度控制不当：一般情况下，如果成型温度偏低，熔料塑化不良，容易产生冷料僵块，需适当调整温度。

　　11.气泡

　　(1)原料未充分干燥，水分含量太高：进行预干燥处理。

　　(2)机筒或料斗部位冷却水渗漏：检修冷却管道及装置，排除渗漏。

　　12.薄膜厚薄不均匀

　　(1)口模间隙调整不当，出料不均匀：调整口模间隙。

　　(2)冷却风环出风量不均匀：调节和清理风环，使其出风量均匀。

　　(3)芯棒偏中变形：调换芯棒。

混合溶剂的挥发一般属非理想液体的挥发行为，如果真溶剂在对残余溶剂的比例减少，则溶解力就会减弱，湿膜就会处于不良的溶解状态，甚至不溶，出现相分离现象，从而使墨膜出现发白现象。有时尽管是同一牌号的塑料树脂，生产批次不同其分子量分布也略有不同，因此同一牌号批次不同的塑料树脂在加工时其加工的工艺条件有时也需要微调一下。因此，混合溶剂配方中快、中、慢挥发组分用量要平衡，混合溶剂的蒸馏曲线方程呈平衡上升形状，

而且尽量使混合溶剂汽相组成和液相组成在环境温度下的挥发过程中保持一致，从而使混合溶剂有很好的溶解力。

第二、建立溶剂或混合溶剂的挥发廓图，假如溶剂或混合溶剂随时间和温度的挥发关系图不知道，通常要选择几种不同挥发性质的混合溶剂进行试验，以建立这些混合溶剂的挥发廓图，为溶剂或混合溶剂的选择提供参考。

①调整刮墨刀角度，一般情况下，刮墨刀与印版之间的角度为60度，但有些时候可将与印版的角度增大到65度左右，这样刮墨刀的压力也就相应增大，刮除的效果也会相应增强。因此，在使用水性油墨时必须提高干燥温度，通常要比溶剂型油墨的干燥温度提高10～20℃，同时还需加大排风量，有条件的可以加长印后过纸路径通道。但要注意，刮墨刀的角度不宜增加太大，同时刮墨刀的压力也不宜太高，否则容易引起印版滚筒损伤，影响使用寿命。

②在粘度高的油墨中加入适量的添加剂或溶剂，以降低油墨的粘度，增加油墨的流动性。加溶剂时应随溶剂的走向对油墨进行搅拌。

③在油墨槽中加入搅拌辊，随着版筒的旋转，搅拌辊也相应地旋转，以防止油墨表面结皮，这也是防止刀线产生的一种方法。铝转移导致镀铝层局部或大面积脱离基材而向胶黏剂层迁移，影响复合薄膜的整体性，使含镀铝层的复合薄膜应用性能下降，甚至失去使用价值，因此是无溶剂复合中应当引起注意并着力加以解决的。随着印刷机的快速发展，现在中高速机都已配置循环加墨装置，这也是降低油墨表层结皮的方法，对降低刀线产生的几率有很大的作用。以上各种解决方法都可以相互配合使用，一般情况下，经过上述解决方法的处理，集中的、粗细不一的刀线都将会得到彻底或很大程度的遏制。