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倍特包装关于凹印常见故障分析及解决方式故障八  折皱　　原因：　　（1） 压印滚筒压力不平衡；　　（2） 输纸导辊轴承磨损或锁紧螺丝松动；一般来说，印刷厚度为12μm的宽幅薄膜时，对胶辊的要求更为严格。　　（3） 印版轴偏心。　　解决方法：　　（1） 校正压印滚筒两侧，使其压力匀衡；　　（2） 更换轴承，加固锁紧导辊；　　（3） 查找传动齿轮有无磨损，齿全虽否平稳，版轴是否变形，轴承是否“烧死”，并加以校正。东莞市倍特包装材料有限公司软包装厂家，***生产塑料印刷复合包装：复合袋、吸嘴袋、铝箔袋、纸塑袋、真空袋、防静电袋和包装卷膜；自立袋、贴骨袋、三（四）边封袋、中封风琴袋、自立瓶嘴袋以及塑料印刷复合膜

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16年包装业将得到长足发展，预测其增长速度将高于***GDP两至三个百分点，而8%～10%的增幅将是包装印刷发展的新常态。身处新常态，亟须建立一种以买家需求为导向、指导包装业转型升级的思维。在这个过程中，为了避免或减少套印不准造成的损失，既要保证承印物的放卷与收卷张力一致，还应注意套印不准的走向，进而采取相应的解决措施。这包括两个方面，一是抓住细分市场，把握未来产品业态；二是从客户需求角度开展产品研发和生产。

16年包装业将得到长足发展，预测其增长速度将高于***GDP两至三个百分点，而8%～10%的增幅将是包装印刷发展的新常态。身处新常态，亟须建立一种以买家需求为导向、指导包装业转型升级的思维。排除的方法是选择溶剂脱离性好的树脂，减少油墨中的增塑剂、可塑性树脂的含量，适当加入反印防止剂，油墨中使用的溶剂尽量用沸点范围狭窄的溶剂。这包括两个方面，一是抓住细分市场，把握未来产品业态；二是从客户需求角度开展产品研发和生产。

16年包装业将得到长足发展，预测其增长速度将高于***GDP两至三个百分点，而8%～10%的增幅将是包装印刷发展的新常态。身处新常态，亟须建立一种以买家需求为导向、指导包装业转型升级的思维。倍特包装关于凹印常见故障分析及解决方式在专色上金墨叠印不实（露金）原因：（1）因金粉颗粒粗，加之油墨流量偏大，造成墨层过厚，存墨量大，不易干燥。这包括两个方面，一是抓住细分市场，把握未来产品业态；二是从客户需求角度开展产品研发和生产。

印刷中由于静电吸引，纸张之间贴合紧密，可能自动分纸机的分纸吸嘴都分不开。毛刷压重了，容易产生断张、空张；毛刷压轻了，又会造成双张或多张，多张纸进入橡皮滚筒印刷中由于静电吸引，纸张之间贴合紧密，可能自动分纸机的分纸吸嘴都分不开。毛刷压重了，容易产生断张、空张；毛刷压轻了，又会造成双张或多张，多张纸进入橡皮滚筒印刷中由于静电吸引，纸张之间贴合紧密，可能自动分纸机的分纸吸嘴都分不开。倍特包装关于凹印常见故障分析及解决方式（二）在凹版印刷过程中往往会发生一些由机械、工艺原辅材料、工作环境等因素引起的印刷故障，从而影响产品质量和生产进度。毛刷压重了，容易产生断张、空张；毛刷压轻了，又会造成双张或多张，多张纸进入橡皮滚筒