石龙可降解***包装袋定制诚信企业推荐「多图」

张力控制不好，引起薄膜复合后收缩，导致一层薄膜松垂在另一层薄膜上，出现空皱现象。

（2）薄膜本身形状不好，有褶皱、松弛、薄厚不均、卷皱等现象。

（3）薄膜表面处理不够或处理不均。

（4）收卷操作有误。

（5）黏合剂的分子量小、内聚力小。

（6）黏合剂配比错误，混入了水和乙醇等，导致固化缓慢。

（7）黏和剂的涂布量过多，容易滑移。

（8）复合膜中的残留溶剂过多，导致固化缓慢。

（9）由于干燥过度，薄膜的收缩变大，特别是黏合剂反应过快，无法得到充分的初始黏结力。

（10）薄膜在进入密合辊前进行了拉伸。

（11）收卷张力过大。

②使用柔软性较好的胶黏剂。

为适当提高胶黏剂层的柔软性，有时适当减少固化剂组分的配用量，使复合时的交联反应程度适当降低，减少胶膜的脆性，增加胶膜的柔软性和伸展性，从而减少镀铝层的转移，但所用的固化剂的量也不能过低，因为固化剂用量减少，胶黏剂熟化程度相应下降，复合材料的层间结合力（剥离强度）也相应降低，固化剂的用量必须要能够保证复合薄膜熟化之后，胶黏剂层具有足够的强度。一般软包装生产厂家采用无溶剂复合工艺复合PET//VM-PET//PE时，是PET与VM-PET复合后经过熟化，然后复合PE，但是PET//VM-PET熟化后镀铝层不发生转移，继续复合PE后，镀铝层转移的现象就出现了。

③优化复合工艺过程。

一般软包装生产厂家采用无溶剂复合工艺复合 PET//VM-PET//PE时，是PET与VM-PET复合后经过熟化，然后复合PE，但是PET//VM-PET熟化后镀铝层不发生转移，继续复合PE后，镀铝层转移的现象就出现了。这种现象的出现与各种薄膜、胶层、熟化时间等有直接关系。(4)泡管中的空气夹带到膜片中，造成皱折：调整夹亘的夹紧力，排除膜管内气体。如果***行PE与VM-PET复合后经过熟化，然后复合PET，则镀铝层转移的现象会有明显改善。

一般软包装生产厂家采用无溶剂复合工艺复合 PET//VM-PET//PE时，是PET与VM-PET复合后经过熟化，然后复合PE，但是PET//VM-PET熟化后镀铝层不发生转移，继续复合PE后，镀铝层转移的现象就出现了。这种现象的出现与各种薄膜、胶层、熟化时间等有直接关系。八、印迹边缘不光洁、底色有斑点原因：油墨黏度过低，溶剂使用过量。如果***行PE与VM-PET复合后经过熟化，然后复合PET，则镀铝层转移的现象会有明显改善。

④改善熟化条件。熟化温度偏高，固化速率过快引起胶膜的急剧收缩变形，加大镀铝层的镀铝转移，因此适当降低固化温度，减缓熟化速率，可减少镀铝转移现象。