青州生物降解透析纸包装袋生产厂家免费咨询「倍特包装材料」

①使用磁粉离合器；

②使用力矩电机；

③使用直流电机。

磁粉离合器宜价格便可获优异能；力矩电机卷径变化大时不好用；大容量和自动接纸多使用直流电机。

三、锥度张力

一般情况下采用定张力卷取收料，料卷增大相内侧材料力矩变大，产生打滑即卷取收缩。再有材料收缩及空气放出指向中心压力加大材料被挤坏或被横向挤出，产生所谓竹笋现象。答：每卷的分量一般不超越25KG，尽量操控在15KG~25公斤，依据卷膜的宽度来定，因为工厂一般都为女工，便利转移。靠近卷芯方产生绉纹，使表面凹凸不平。解决这些问题，就是卷径逐渐变大时张力应逐渐减小，即采用锥度张力。卷取时初始张力决定了卷取终了时张力。其减少程度叫锥度。一般使用10％-50％锥度。例如用30％锥度；即以10kg张力开始，则从7kg张力结束，这时变化比率材料和机构能是不同，厂家应经试验做出各种类型试验曲线，生产中对照调整。

根据Frost & Sullivan的调查发现， 目前国内只有三家厂商可以生产同步法BOPA，其它引进的都是两步法生产线。这样就能取两种方法的优点于一身，使得两步法拉伸薄膜有着更大的市场前景。两步法生产BOPA的厂商在经过多年的生产实践之后，通过不断探索改进和技术改良，在不改变现有强度的基础上，逐渐克服了两步法BOPA薄膜弓形效应大的缺点，从而减少了因为弓形效应带来的一系列成品质量问题。从目前检测的各项数据和使用效果看，一部分产品的表面均衡性已经达到了同步法产品的水准。这样就能取两种方法的优点于一身，使得两步法拉伸薄膜有着更大的市场前景

与单工位无溶剂复合机相比，双工位无溶剂复合机主要有以下优点。

(1)率。通常情况下，无溶剂复合机的稳定工作速度为300～600m/min，比干式复合机高出约2～3倍。但由于需要停机更换料卷，因此有效工作时间大打折扣，设备实际利用率降低。卷取部(从收料牵引辊到收料轴之间)这部位张力控制也是一个重要课题这部分是把被印刷材料作为***终制品，送到复合、分切、制袋等下道工序。而双工位无溶剂复合机则可以大大缩减更换料卷时升降速和停机的时间，极大地提高了生产效率，一般产量可高出70％以上。

(2)明显降低操作强度。单工位无溶剂复合机需要频繁更换料卷和芯管，一个放卷或收卷单元平均每15～30分钟更换一次，每个班次停机更换料卷次数多达数十次，这非常消耗操作人员的体力，同时也会伴随一定程度的紧张，这样势必会影响无溶剂复合生产的进度和产品质量。答：卷膜的摩擦系数决议了包装的速度，理论上越小越好，一般在0。双工位无溶剂复合机不停机接换卷的优势则能很好地规避这一点。